Wet Cast Machinery Perfecte oplossing voor grootschalige betonproductie
Productdetails:
Plaats van herkomst: | Henan |
Merknaam: | HTX |
Certificering: | POSI CERTIFICATE |
Modelnummer: | HTX-P-01 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Prijs: | 15000-80000/USD |
Verpakking Details: | Verpakking |
Levertijd: | 30 dagen |
Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 50 sets/maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | productielijn voor kunststeen | Productiecapaciteit: | 1000-1500m2 |
---|---|---|---|
Spanning: | 220 V | Gewicht: | 2000 kg |
Kenmerken: | Automatisch | Kleur: | Blauw |
Afmeting (l*w*h): | 7000*1000*1800mm | Of het kan worden aangepast: | Aanpasbaar |
Plaats van de lokale dienst: | Kenia | Productnaam: | Natte Gegoten Machines |
Pas of niet aan: | Aanpasbaar | Opbrengst: | Aanpasbaar |
Markeren: | Grootschalige machines voor nat gegoten beton,Grootschalige machines voor nat gieten,Vervaardiging van machines voor natgegooid beton |
Productomschrijving
Productbeschrijving:
Voor volledig geautomatiseerde productielijnen voor nat gieten is hier meer informatie te vinden:
Zement is een soort poedervormig materiaal. Wanneer het goed met water wordt gemengd, zal het in een slijm veranderen.De slurry zal geleidelijk hard worden in de lucht en de korrelvormige of vezelvormige materialen zoals zand en steen stevig samenlijmenHet wordt veel gebruikt in alle aspecten van ons leven, zoals de bouw van metro's, bruggen en woningen.
Wetproces en droogproces
Wetproces
The wet process of cement manufacturing refers to grinding raw material into slurry after mixing with water and then feeding them into the wet process kiln for drying and calcination and finally forming clinkerHet watergehalte van de slurry ligt meestal tussen 32% en 36%. Bovendien kan de grondstof slurry ook worden gedroogd in grondstof blokken en in de oven calcine klinker.Deze methode wordt het semi-natte proces genoemd, die nog steeds tot de productie van cement in nat proces behoort.
Voordelen:het natte proces van cementproductie heeft de kenmerken van eenvoudige werking, weinig stof en gemakkelijk vervoer.Omdat de mis vloeibaar is, is de homogeniteit goed en wordt de kwaliteit van de klinker verbeterd.Bovendien wordt het energieverbruik bij het slijpen van grondstoffen in het natte proces met bijna 30% verminderd.
Nadelen:het warmteverbruik van het natte proces is te hoog, meestal tussen 5234 en 6490 J/kg, en het verbruik van kwetsbare delen van de kogelmolen is eveneens groot.de door het natte proces geproduceerde klinker heeft een lage temperatuur wanneer hij uit de oven komt, is deze methode dus niet geschikt voor de productie van de klinker met een hoog silica- en aluminiumzuurstofpercentage.
Innovatieve technologieën en ontwikkelingstrends: Ook het gebied van de volledig automatische productielijnen voor het gieten van natte materialen ontwikkelt en vernieuwt zich voortdurend.sommige nieuwe technologieën worden toegepast op geautomatiseerde gietrobotsDe Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten.duurzaamheid en digitale technologieën zijn ook onderzoeksprioriteiten op dit gebied om een grotere hulpbronnenefficiëntie en een slimmere productie te bereiken.
Technische parameters:
Parameter | Waarde |
---|---|
Kleur | Blauw |
Productnaam | Productielijn voor fineerstenen |
Controlesysteem | PLC's |
Spanning | 220 V |
Type | Productenlijn voor kunststeen |
Productiecapaciteit | 1000-1500 m2 |
Kenmerken | Automatisch |
Afmeting ((L*W*H) | 7000*1000*1800 mm |
Gewicht | 2000 kg |
Betonprefabrieken | - Ja, dat klopt. |
Productielijn voor wandpanelen | - Ja, dat klopt. |


Toepassingen:
HTX natte materiaal gieten productielijn is een high-end kunststeen productlijn gemaakt in HENAN, gecertificeerd door POSI CERTIFICATE.De productielijn is voorzien van een PLC-besturingssysteem, een betonnen doseringssysteem, een betonnen prefab-machinelijn en een productie-machine voor wandpanelen.Het kan helpen bij het gieten van betonnen producten in een natte omgeving en produceren van hoge kwaliteit fineer steen producten met grote efficiëntie en nauwkeurigheid.

Aanpassing:
HTX Wet Material Giet Productie Lijn, een geautomatiseerde en betrouwbare oplossing voor elke nat gegoten machines en fineer steen productie lijn.Deze volledige automatische kunststeen productielijn is gemaakt voor zowel commercieel als industrieel gebruikMet een spanning van 220 V, een blauwe kleur en een gewicht van 2000 kg zorgt deze machine voor het maken van gekweekte stenen voor een consistente productie van hoogwaardige fineerstenen.
Ondersteuning en diensten:
We bieden technische ondersteuning en diensten voor onze veneer steen productielijn.Onze klantenservice is beschikbaar om vragen te beantwoorden en om technisch advies en probleemoplossing te bieden.We bieden installatie, training en onderhoud op locatie om ervoor te zorgen dat uw productielijn soepel en efficiënt draait.
We bieden ook 24 uur per dag ondersteuning voor onze productielijn voor veneerstenen.We kunnen u ook helpen uw productielijn te optimaliseren voor een betere efficiëntie en kostenbesparing.
We staan achter de kwaliteit van onze veneer steen productielijn en bieden een volledige tevredenheid garantie.we zullen met u samenwerken om eventuele problemen op te lossen of een volledige terugbetaling te verstrekken.